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中国科学院上海硅酸盐研究所专利:一种β-Sialon多孔陶瓷及其制备方法。
Sialon陶瓷的常压烧结     Sialon陶瓷  常压烧结  液相烧结       2010/12/29
Si3N4, Al2O3,AlN和Y2O3混合料常压烧结过程中,由于过程反应生成SiO,CO,N2等气相物质和由于Si3N4 原料在高温常压下分解压高,从而常压烧结致密化过程始终伴随着一个失重的塑致密化过程.为了解决这一问题,作者研究了填料成分、烧结温度、烧结时间等工艺条件对Sialon陶瓷常压烧结密度的影响,分析了烧结过程的物理化学机制和致密化机制.4种填料分别为Si3N4, Si3N4+Si...
由于Si6-ZAlZOZN8-Z(Z值变化范围为0~4.2)制备过程中物理、化学反应十分复杂,同时几乎没有可能制备单晶全致密Sialon材料,从而使Z值的精确控制十分困难.然而,大量研究表明,Z值对材料的结构和性能,如晶格常数、密度、硬度、断裂韧性、强度等有重要的影响.用Si3N4, Al2O3,AlN,Y2O3混合料以聚乙烯醇(PVA)为成型剂,用模压法成型,单位压制压力为78.5 MPa,烧结...
Purpose: The aim of this paper was investigated structure of sintered carbides WC-Co type and sialon tool ceramics with wear resistance ternary coatings TiBN type deposited by cathodes arc evaporation...
  该技术开发了Sialon结合刚玉碳化硅出铁沟浇注料,提高了抵抗炉渣的侵蚀与渗透,使得材料的综合性能得到大幅度提高。研制的Sialon结合刚玉碳化硅制品其耐压强度大于100MPa,体积密度大于3g/cm^3。具有优良的抗铁水、铁渣的冲刷侵蚀能力。所开发的Sialon结合刚玉碳化硅铁沟浇注料已经进行了工业使用,提高了铁沟的使用寿命。采用Sialon结合刚玉碳化硅复合材料是高炉长寿的关键。目前国内钢...
原位合成TiN/O,-Sialon复相材料的制备工艺,采用原位合成技术,使用来源广泛、价格便宜的Ti0_2作为增强相原料,使之与其它原料在烧成过程中反应,原位自生TiN,一步合成TiN/O,-Sialon复相材料。工艺流程:过筛;预烧;配料;研磨(湿磨);超声波振荡;干燥;模压成型;等静压成型:高温烧成。该发明的产品,增强相TiN颗粒微小、分布均匀、与基相相容性好,而且降低了合成TiN的成本,简化...
文章摘要: 与干摩时相比, 三种醇的水溶液都降低了(Ca, Mg)-Sialon陶瓷/GCr15的摩擦系数, 但都不同程度地增加了陶瓷的磨损体积. 所有醇都降低了(Ca, Mg)-Sialon陶瓷/GCr15的摩擦系数及(Ca, Mg)-Sialon陶瓷的磨损体积; 在乙二醇润滑下(Ca, Mg)-Sialon陶瓷/GCr15表现出最低的摩擦系数(0.06)...
文章摘要: 研究了在Sialon系统中分别引入10%的 Sm -- M' (melilite) 和YAG(garnet)后的烧结反应过程.M系统(引入了Sm--M')在1600℃生成了富N过渡相Sm--M'.在烧结过程中M系统是富N的环境, 有利于a--Sialon的形成, A系统(引入了YAG)在1350℃下生成的富O的过渡相YAG直到1700℃才消失. ...
文章摘要: 研究了O’-Sialon-BN复合材料在钢液中侵蚀的热力学和动力学过程,结果表明, O’-Sialon-BN侵蚀的主要原因是钢液中的[Mn]与试样晶粒间少量玻璃相中的SiO$_{2}$发生化学反应生成MnO-SiO2-Al2O3低熔点渣相并溶解; 同时,钢液中的[O]与试样中的O’-Sialon反应生成SiO2和Al2O3,产物SiO2又被钢液侵...
文章摘要: 研究了一种以Sm-黄长石固溶体(M`)为晶界相的βsialon在温度为1300oC、应力为110~270Mpa条件下的四点弯曲蠕变行为,应力指数为1.2. 蠕变后试样的显微结构观察表明只在三晶界点出现蠕变空洞,由此推测扩散调节的晶界滑移是主导蠕变机制。在1300oC/200MPa下的蠕变恢复行为归因于残余晶界玻璃相的粘弹性松弛。
在热力学分析的基础上,以含钛高炉渣为主要原料,采用碳热还原氮化法合成了(Ca, Mg)α′-Sialon-AlN-TiN粉。确定了合成过程的最佳工艺参数:反应温度1 480 ℃,保温10 h,配碳量为理论值的1.5倍,氮气流量400 mL/min。采用X射线衍射仪和扫描电镜研究了合成产物的相组成和显微结构。结果表明:产物中除有主要物相α′-SialonAlN和TiN外,还有少量β-SiC,15R...
采用静态熔滴法, 模拟高炉软熔带渣成分,研究了原位TiN/O′-Sialon复相材料的抗渣侵蚀性能并与其他材料进行了对比。 采用X射线衍射仪分析残渣的物相, 对材料被侵蚀部位采用电子探针方法进行显微结构观察和元素分布分析,测量蚀损层的平均深度。 结果表明: 材料被侵蚀后结构发生变化, 可大致分为渣带、 渗透带和未变带; 随材料中TiN含量的增加, 材料的蚀损深度减小, 渣带和渗透带变窄, 抗渣侵蚀...
研究了以Y2O3和Y2O3+La2O3为烧结助剂的Sialon陶瓷的常压烧结过程及其相结构 结果表明:添加6%Y2O3在1 750 ℃常压烧结1 h可获得相对密度大于99%的Sialon陶瓷;La2O3可部分或大部分取代Y2O3,混合烧结助剂的最佳烧结温度(1 800 ℃)略高于单纯以Y2O3为烧结助剂的最佳烧结温度(1 750 ℃)。加入La抑制了α′相和YAG相的生成,选择合适的工艺条件,可制...
概述了Sialon陶瓷材料制备方面的研究。以高岭土为主要原料 ,采用碳热还原-氮化法合成的Sialon粉末为主要原料,分别添加Y2O3-Al2O3 系与Al 2O3-MgO系两种烧结助剂后进行充分混合,混合物粉末在钢模中冷压成两种压坯试样a和b, 然后在N2气氛中进行无压烧结。对烧成温度与烧结体体积密度的关系,烧结助剂的作用以及Sialon粉末无压烧结致密化过程进行了重点讨论。实验结果表明,分别添...
以高岭土为原料, CaF2 和Na2 CO3为添加剂, 在 1400℃保温4h, 通过碳热还原氮化法合成了β′-Sialon粉末。 XRD、 SEM、 XPS等测试手段对合成产物的测试结果表 明:控制适当的C含量不仅可以合成质量较好的β′-Sialon(Z=3),而且可以 避免产物 中生成FeSix 。 详细地讨论了CaF2和Na2CO3添加剂及其它工艺因素对合成 Sialon的影响与作用, 并探...

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